Veliki šestar uradi sam

Mnogo puta koristimo šestar da dobijemo pravilan oblik kruga. Za manje dimenzije kruga korisni su i manji šestari iz prodavnice iliti školski. Za veće dimenzije kruga potrebna je mala izrada alata. Ili već kako ko se snađe. Svako radi kako se snađe ili šta ima od materijala da to iskoristi.
Veliki krug možete dobiti sa jednim konopcem, klinom i olovkom. Sve je to improvizacija u radu.

Ja sam sebi uradio jednostavan šestar malo većih dimenzija. Uopšte ne liči na šestar, ali veoma dobro služi. Evo slike:

Potrebno je samo spojiti dve letvice na širini koju ćete koristiti za šraf koji je sa jedne strane naošten. I naravno olovka koja će obeleživati krug. Podešavanje je lako i brozo, ali što je najvažnije jako i sigurno. Nema šanse da se pomeri razmak.

Usisivač za prašinu u radionici

Prekidač i kondenzator

Završno montiranje. Finiširanje i testiranje.
Prekidač je od stare pokvarenje grejalice.
Poklopac prekidača je od nekog spreja.


 

 

 

 

 

Montirana turbina na motoru.

Filter za vazduh je obično platno od starih krpa. Sada mi ostaje da nabavim crevo fi 100mm. Turbina vuče veoma jako za mene zadovoljavajuće. 

Turbina od MDF i Šper ploče

Ovo je veoma bitan deo. Rekao bih srce turbine. Bez nje ništa neće funkcionisati. Prvo trebaju nam dimenzije.
Širina turbine kruga je 30 cm.
Debljina MDF 6mm. Šper  4mm.


  Dve opcije sečenja u krug. Cirkularom ili ubodnom. To je grubo sečenje posle ide glodalicom fina obrada.

Grubo sečenje

Fina obrada na glodalici

   









Krug mora biti savršen zbog balansa i odnosa težine.

Obeležavanje

Obeležavanje za lopatice je veoma važan deo. Lopatice moraju biti dobro rasporedjene i zakrivljene. Najbolje rešenje za obeležavanje je šestar. Pomoću kojeg dobijete istu dimenziju za sve tačke. 

Za lopatice prvo sam pokušao da ubodnom isečem drvo da bude zaobljeno.  Međutim svaki isečen deo bio je drugačiji, pa je zahtevao dodatnu obradu. Odustao sam od ove opcije.  Uzeo sam šper od 4mm. 

Širina: 4,5cm Dužina 12cm.

Lepljenje i savijanje špera

Tanki sloj od špera sam razdvojio da bi prilikom lepljenja po šablonu šper ostao u zakrivljenom stanju.

 

 Ja sam uradio sa osam komada lopatica, ali što više to bolje. Naravno i što šire još bolje.

Remenica kao nosač

Remenica je nosač turbine. Sa unutrašnje strane pričvršćena je velikom maticom i sa četiri šrafa m6. 

Jedan mali dodatak za učvršćenje je mali obruč oko remenice. 

Telo turbine

Isečene ploče od iverice - Gornji i donji deo

Telo turbine izrađeno je od iverice i pocinovanog lima savijenog u krug. Prvo ubodnom testerom odsečemo u krug pored sam linije. Na sredini je rupa za burgiju od 5 mm. Koristio sam glodalicu za fino obrađivanje kruga.

Isekao sam lim, pošto nisam imao dosta po dužini morao sam da ga spajam da bi imao za ceo krug. Za spajanje koristio sam pop-nitne.         

Sečenje lima

Na jednu stranu iverice sam prčvrstio motor.

Nosač motora

Motor pričvršćen na telu turbine

Savijanje lima u šablom tela turbine.
Za ivericu lim je lepljen akrilnim
silikonom i vijcima za drvo.          
                                                      
Usisni otvor na telu je fi 100 mm. Prečnik tela je 35 x 42 cm.
Izduvni otvor je 10 cm.

Telo turbine

Motor za turbinu od veš mašine

Kada sam krenuo u izradu usisivača za stolarsku radionicu, prvo sam pomislio na motor. Motor je ključan jer bez njega ne možete da se upustitie u izgradnju jednog ovakvog projekta. Imao sam motor od veš mašie. Problem je bio samo spajanje. Motor od veš mašine je asinhroni motor koji poseduje više brzina. Za namenu usisivača potreban je veliki broj obrtaja. Potrebno je spojiti motor da radi na centrifugu, na 2800 o/min.





Kada sam povezao struju motora,
(Šema):https://www.google.rs/imgres?imgurl=http://217.26.67.168/uploads/2/3/2361292/Konektor.jpg&imgrefurl=http://arhiva.elitesecurity.org/t352059-motor-od-ves-masine-sta-da-radim-sa-njim&h=508&w=650&tbnid=F3L40_pOK_M_HM:&docid=w5t46Ixmfk1IWM&ei=wQXBVvfhBsuY6ASOnZigCg&tbm=isch&ved=0ahUKEwi3xrfQrPjKAhVLDJoKHY4OBqQQMwiEAShcMFw
prvo sam ga rasklopio da ga ofarbam i podmažem ležajeve sa tovat mašću.


Remenicu sam koristio kao nosač za turbinu koju sam takođe pravio od medijapana i tanke šper ploče.

Moja prva zamisao je bila da turbinu stavim na kantu kao usisivač, ali sam pogrešio jer mi se smanjila jačina usisa, zbog malog otvora na originalnoj kanti sa starog usisivača.  Tako da sam rešio da usisni otvor bude fi 100 mm.

Problem prašine koje stvaraju mašine u stolarskoj radionici

UVOD: 
Svaki stolar koji poseduje osnovne mašine za rad sa drvetom stvaraju veliku prašinu u radionici. Pogotovo ako se radi sa MDF materijalom i obrađuje se glodalicom potreban je usisivač. Ako radimo bez usisivača bez zaštitne maske vremenom ćemo saznati da sitne čestice prašine utiču na naše zdravlje.

Izreka kaže ,,bolje sprečiti nego lečiti,,. U svakom poslu ima rešenje tako je i u drvenoj stolariji. Danas ima u ponuti razne usisivače velikih snaga koje zadovoljavaju rad za stolare. Međutim jedan mali usisivač neđe dugo trajati. Iz iskustva koristio sam usisivač, ali pri dužem radu on se pregrejava, i skoro svaki od njih je veoma bučan.

Pošto živimo u Srbiji gde se nema para za veće ulaganja, postoji rešenje. Ja sam napravio industrijski usisivač. Želim o tome nešto napisati, i podeliti moja iskustva. Sve što vam je potrebno je motor od veš mašine, lim, iverica, medijapa, šper, kanta, i naravno malo rada. To najviše košta jer to niko ne plaća.

Ovako to izgleda na kraju i radi savršeno.